
Underredesmotors glidplåt & sköldstämpling
Underredsmotorns glidplattor och skyddssköldar är precisions-stämplade metallkomponenter som är konstruerade för att skydda kritiska fordonssystem från mekanisk påverkan, vägskräp, kraftiga vibrationer, fukt och tuffa driftsmiljöer.
produkt introduktion
Precisionsstämpelkomponenter för motor och underrede
Underredsmotorns glidplattor och skyddssköldar är precisions-stämplade metallkomponenter som är konstruerade för att skydda kritiska fordonssystem från mekanisk påverkan, vägskräp, kraftiga vibrationer, fukt och tuffa driftsmiljöer.
Skyddslösningar för fordonsunderrede över plattformar
Skydda kritiska drivlinor och batterisystem i tuffa miljöer
Fordonsunderrede utsätts kontinuerligt för allvarliga vägrisker, inklusive gruspåverkan, ojämn terräng, stillastående vatten, lera och-avisningskemikalier. Våra-högpresterande glidplattor och skyddssköldar gör det möjligt för biltillverkare att:
Minska påverkansrisken: Skydda viktiga komponenter mot hög-vägskräp och markangrepp.
Förbättra fordonets hållbarhet: Säkerställ stabil prestanda under extrema väder- och vägförhållanden.
Optimera monteringseffektiviteten: Bibehåll strikt måttnoggrannhet för sömlös chassiintegrering.
Stöd lättviktsmål: Använd avancerat aluminium och hög-hållfast stål för att optimera bränsleeffektiviteten och räckvidden för elbilar.
Tillämpningar över fordon
Personbilar: Motorstänkskydd, oljetrågslock, transmissionsskyddsplåtar.
SUV:ar och terrängfordon-: Kraftiga-chassislipplattor, växellådorsskydd, rockreglage.
Kommersiella och tunga fordon: Förstärkta motorrumspaneler, bränsletankskydd, strukturella underredessköldar.
Elfordon (EV) och hybrider: Hög-hållfasta skyddsplattor för batteripaket, termiska skärmningsstrukturer, lättviktsunderrede i aluminium.
Precisionsstämpling och tillverkningskapacitet
Hög-volymproduktion med kompromisslös konsistens
Våra automatiserade stämplingslinjer och specialiserade verktygsingenjörer levererar mass-produktionseffektivitet med pålitlig batch-till-konsistens.
Progressiv stansning
Konstruerad för hög-höghastighet,-volymtillverkning av fordonskomponenter.
Viktiga fördelar: Konsekvent dimensionell noggrannhet, snabba cykeltider och optimerad materialanvändning.
Djupteckning och komplex formning
Specialiserad för komponenter som kräver fler-dimensionella konturer och maximal strukturell styvhet.
Nyckelfördelar: Ökar motståndet mot deformation och möjliggör komplex geometrisk underredesskärmning.
Precisionspiercing, trimning och bockning
Skapar rena monteringshål, exakta kantprofiler och exakta monteringsegenskaper.
Viktiga fördelar: Eliminerar monteringsjusteringar under fordonsmontering och sänker antalet linjer-sidofel.
Val av tekniskt material
|
Materialkategori |
Nyckelegenskaper och fördelar |
Typiska applikationer |
|
Hög-kolstål |
Hög slagtålighet, utmärkt strukturell styvhet, kostnadseffektiv-massproduktion |
stadsjeepar, kommersiella lastbilar, tunga-tunga terrängfordon- |
|
Rostfritt stål (304 / 316) |
Överlägsen korrosions- och värmebeständighet mot vägsalt, fukt och kemikalier |
Fordon som körs i kustnära eller svåra väderförhållanden |
|
Aluminiumlegering (5052 / 6061) |
Hög hållfasthet-till-viktsförhållande, exceptionell lättviktsprestanda, naturlig korrosionsbeständighet |
EV-batterihöljen, lätta personbilar, termiska skydd |
Tekniska specifikationer och tillverkningsmöjligheter
Produktionsparametrar:
|
Parameter |
Specifikation / Förmåga |
|
Materialtjockleksområde |
0,8 mm – 6,0 mm (kan anpassas efter belastningskrav) |
|
Stämplingspresskapacitet |
Automatiserade presslinjer från 100T upp till 1200T |
|
Kvalitetsledningssystem |
Certifierad enligt IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 |
|
Alternativ för ytbehandling |
E-beläggning (elektro-beläggning), pulverbeläggning, förzinkning, anodisering |
|
Tekniska CAD-format |
STEP, IGES, DWG, DXF, PDF |
Sluta-till-Avsluta OEM/ODM-anpassning
DFM & Engineering Review
Grundlig 2D/3D-modellutvärdering för tillverkningsbarhet och kostnadsoptimering.
Tooling & Die Design
Egen-verktygsutveckling optimerad för lång livslängd och snäva toleranser.
Snabb prototypframställning
Snabb vändning av prover för dimensionell verifiering innan full verktygsåtagande.
Massproduktion & leverans
Skalbar kapacitet som stödjer både specialiserade korta serier och full OEM-volymproduktion.
Strikt kvalitetskontroll och inspektion
Verifiering av inkommande material:Testning av kemisk sammansättning, tjocklekstoleranskontroller och ytinspektion.
I-Processstämpelövervakning:Realtidsövervakning av pressens stabilitet, kritiska dimensioner och slitage i-tid.
Avancerad dimensionell inspektion:Inspektion med hjälp av Coordinate Measuring Machines (CMM), optiska 2D-projektorer och anpassade mätare för exakt hålposition och konturverifiering.
Hållbarhet och korrosionstestning:Saltspraytestning för beläggningsvidhäftning och korrosionsbeständighet, kontroll av vibrationsuthållighet och slutlig visuell inspektion innan förpackning.
FAQ
Populära Taggar: underredsmotors glidplåt & sköldstämpling, Kina underredsmotors glidplåt & sköldstämpling tillverkare, leverantörer, fabrik, Instrumenthölje i aluminium, BLDC-motorhölje, Robust industriellt sensorhus, Stämpling av titanvärmesköldar, Ultraljudssensorhushölje, Stämpling av motorskyddsplåt undertill
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan






