Chassin och upphängningsfästen för fordon

Chassin och upphängningsfästen för fordon

Automatiserade progressiva stämplingslinjer och överföringsstämpellinjer säkerställer repeterbar noggrannhet för hög-volymproduktion.

produkt introduktion

Översikt över funktioner

 

Metrisk/parameter

Standardspecifikation

Kvalitetscertifiering

IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015

Precisionsstämplingstolerans

Upp till 0,02 mm (håldelning: 0,05 mm)

Tryck på Kapacitetsområde

100T – 1 000T (Progressive & Transfer Dies)

Materialtjocklek

0,8 mm - 8.0 mm

Korrosionsbeständighet

E-beläggning/zinkplätering som klarar 1 000 timmars saltspraytest (ASTM B117)

PPAP-dokumentation

Fullständig PPAP nivå 3 (FAIR, kontrollplan, CPK/PPK-rapporter)

 

Tillverknings- och ingenjörskapacitet

 

Hög-metallstämpling och djupteckning
Automatiserade progressiva stämplingslinjer och överföringsstämpellinjer säkerställer repeterbar noggrannhet för hög-volymproduktion.
Komplex geometri: Djupdragningsmöjligheter för upphängningstorn, styrarmsfästen och chassitvär-element utan att material förtunnas.
Batchkonsistens: Statistisk processkontroll säkerställer minimal dimensionell avdrift över flera-tusen-enhetsproduktionskörningar.
Robotsvetsning och under-montering
Automatiserad MIG/TIG & punktsvetsning: Ger hög svetspenetration och strukturell styrka utan termisk deformation.
In-Line Fixture Verification: Säkerställer exakt hålinriktning och anslutningsmått före beläggning.
Integrerad sekundär bearbetning
CNC-fräsning, hög-gängning och laserskärning integrerade för att tillfredsställa ultra-snäva toleranser på kritiska monteringsgränssnitt.

 

Materialval och lättviktslösningar

01/

Hög-stål (AHSS/UHSS/S355/Q235):Ger maximal sträckgräns och utmattningsmotstånd för tunga-chassikonstruktioner.

02/

Aluminiumlegeringar för fordon (6061-T6, 5052-H32):Konstruerad för lättvikt för elektriska fordon (EV) för att minska tjänstevikten samtidigt som de uppfyller stränga krocksäkerhetskrav.

03/

Rostfritt stål (304 / 316):Korrosionsbeständiga-prestanda för tuffa underredesmiljöer.

04/

Avancerad ytfinish:E-beläggning och zink-Nickelplätering som uppfyller globala OEM-miljöstandarder.

 

Rigorös kvalitetskontroll

 

Spårbarhet för råvaror:Kemisk och mekanisk verifiering (MTR) före produktionsinträde.
3D CMM-mätning:Full-dimensionskontroller av ZEISS Coordinate Measuring Machines mot STEP/IGES CAD-filer.
Övervakning av processkapacitet:Kontinuerlig utvärdering av inriktning på dimensioner av kritisk-till-kvalitet (CTQ).
Destruktiv och hållbarhetstestning:Svetssömsgenomträngningstestning, dragprovning och salt-spray-korrosionsanalys.

 

Ansökningar

Personbilar

Styrarmsfästen, stötdämparfästen, svängstångsbussningar, underramsband.

Kommersiella lastbilar och bussar

Kraftiga-chassikors-stöd, motorfästen, bladfjäderfästen.

Elfordon (EV)

Lätta batterihållare i aluminium och förstärkta strukturella underramsfästen.

 

Effektiviserad anpassningsprocess

 

DFM & Engineering Review:2D/3D CAD-bedömning för tillverkningsförmåga, verktygslayout och materialoptimering.
Snabb prototyping:Mjuka-verktyg och laser-skurna prover för designvalidering och passningstestning.
Verktygsutveckling och PPAP nivå 3:Hårda produktionsverktyg, rapporter om första provinspektioner (FAIR) och signering av processkapacitet.-
Massproduktion och vid-leverans:Automatiserad produktion med full batchspårbarhet.

 

FAQ

 

F: Vad används bilchassier och upphängningsfästen till?

S: Bilchassi och upphängningsfästen är strukturella komponenter som används för att ansluta upphängningssystem, stödja fordonsramar och förstärka fordonsenheter.

F: Vilka tillverkningsprocesser används för bilfästen?

S: Vanliga processer inkluderar precisionsstämpling, djupdragning, bockning, svetsning, bearbetning och ytbehandling.

F: Kan du tillverka konsoler enligt kundens ritningar?

A: Ja. Skräddarsydda konsoler kan tillverkas baserat på tekniska ritningar, CAD-filer, materialspecifikationer och tekniska krav.

F: Vilka material används vanligtvis för bilfästen?

S: Vanliga material inkluderar kolstål, rostfritt stål och aluminiumlegeringar. Materialvalet beror på hållfasthetskrav, viktmål och applikationsförhållanden.

F: Hur upprätthåller du konsekvent fästekvalitet under massproduktion?

S: Konsistensen upprätthålls genom kontrollerade produktionsprocesser, verktygshantering, dimensionell inspektion och batchkvalitetsövervakning.

F: Är bilfästen lämpliga för OEM- och Tier-leverantörsprojekt?

A: Ja. Dessa komponenter är lämpliga för OEM-projekt, Tier-leverantörsapplikationer och distributörer av fordonskomponenter som kräver kundanpassade metalldelar.

F: Vilka ytbehandlingar kan appliceras på bilfästen?

S: Ytbehandlingar beror på material- och appliceringskrav och kan innefatta skyddande beläggningar eller korrosionsbeständiga ytbehandlingsprocesser-.

F: Kan prototyper tillverkas före massproduktion?

A: Ja. Prototyp- och provproduktion kan ordnas för konstruktionsverifiering, monteringstestning och produktionsutvärdering innan full-tillverkning.

Populära Taggar: fordonschassier och upphängningsfästen, Kinas bilchassier och upphängningsfästen, tillverkare, leverantörer, fabrik

Du kanske också gillar

(0/10)

clearall