Egenskaper för stämplingsbearbetning
Jämfört med gjutgods och smide är stämplade delar tunnare, mer enhetliga, lättare och starkare. Stämpling kan producera arbetsstycken med förstärkande ribbor, åsar, vågor eller flänsar som är svåra att tillverka med andra metoder, vilket förbättrar deras styvhet. På grund av användningen av precisionsformar kan arbetsstyckets noggrannhet nå mikronnivån, med hög repeterbarhet och konsekventa specifikationer. Hål, bossar etc. kan stämplas ut. Kalla-stämplade delar kräver i allmänhet ingen ytterligare bearbetning, eller kräver endast minimal bearbetning. Varma-stansade delar har lägre noggrannhet och ytfinish än kalla-präglade delar, men är fortfarande överlägsna gjutgods och smide och kräver mindre bearbetning.
Stämpling är en mycket effektiv produktionsmetod. Genom att använda sammansatta stansar, speciellt multi-stations progressiva stansar, kan flera stämplingsprocesser slutföras på en enda press (enkel-station eller multi-station), vilket uppnår helautomatisk produktion från upprullning, utjämning, blankning till formning och efterbehandling. Den har hög produktionseffektivitet, bra arbetsförhållanden och låga produktionskostnader, och producerar vanligtvis hundratals delar per minut. Jämfört med andra bearbetnings- och plastformningsmetoder har stansning många unika fördelar i både teknik och ekonomi. Dessa fördelar är huvudsakligen följande:
1. Stämpling har hög produktionseffektivitet och är lätt att använda, lätt att mekanisera och automatisera. Detta beror på att stämpling är beroende av stansar och stämplingsutrustning för att slutföra processen. Vanliga pressar kan arbeta med tiotals slag per minut, medan höghastighetspressar kan nå hundratals eller till och med tusentals slag per minut, och varje slag kan potentiellt producera en stämplad del.
2. Under stansningen säkerställer formarna dimensions- och formnoggrannheten hos de stansade delarna och skadar i allmänhet inte ytkvaliteten. Dessutom har formarna vanligtvis en lång livslängd, vilket resulterar i stabil kvalitet, god utbytbarhet och en "perfekt matchning".
3. Stämpling kan producera delar med ett brett utbud av storlekar och komplexa former, från små klockvisare till stora längsgående balkar och karosspaneler för fordon. I kombination med materialets kallbearbetningshärdande effekt under stansning är hållfastheten och styvheten hos de stansade delarna också hög.
4. Stämpling genererar i allmänhet inte spån eller skrot, förbrukar mindre material och kräver ingen annan uppvärmningsutrustning. Därför är det en material-besparande och energibesparande-bearbetningsmetod, och kostnaden för stämplade delar är relativt låg.
